盐城一体化污水处理设备定制 远瑞
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- 产品规格:
- 发货地:山东省潍坊潍城区
关键词
盐城一体化污水处理设备定制
详细说明
设备质量保证及技术服务
1.安装调试任务量
(1)、设备部分的安装、调试由我公司统一全面负责(不含任何土建部分);
(2)、设备组合装置等各部件由我公司制作安装后直接送至施工现场,并由专业人员安装,整套设备系统内部的配备、水、电设施等均由我公司专业人员进行安装施工(供货配置清单以外部分除外);
(3)、安装后,由我公司的技术人员进行调试,并进行试运行,我公司全面负责全部设备部分的调试工作,保证各设备、部件正常运行。
2.调试、试运行
设备由我方安装、调试、运行和维修。我方现场技术人员进行整项设备部分的安装、调试并对重要工序签字确认。
安装调试过程中,若因我方设备原因出现的问题,我方承担责任。土建部分出现问题及设计缺陷造成的误工费、耗材费、差旅费等均有业主方承担。为使设备与设备的连接,将设备安装的更良好,利于运行,我方严格按照批准图纸上所标位置与高度,将设备安装在预定位置。我方在开始设备安装前,核对设备部件安装处理的构筑物尺寸,需作调整的提交业主批准或更改。
我公司调试阶段结束后,在我方的控制和业主的监督下,以设备及其部件进行至少每天二十四小时连续三天的运行性能检测工作,性能验收完毕。
在不影响设备安全、可靠运行的条件下,如有个别微小缺陷,我方同意在买方要求的时间内免费修理缺陷。性能验收试验报告由测试单位编写,报告结论供需双方均应承认。

几种不同工艺比较
常用的生化处理工艺主要有厌氧处理工艺、水解酸化工艺和好氧处理工艺,现将各种处理方法的特点陈述如下:
1)厌氧生化法
厌氧生化是指在无分子氧条件下通过厌氧微生物的作用,将废水中的各种复杂有机物分解转化为甲烷和二氧化碳等物质的过程,该工艺可用于中高浓度的有机废水处理。厌氧生化处理的典型工艺为UASB(上流式厌氧污泥床)工艺,该工艺在国内外有较多的成功实例。
厌氧生化法与好氧生化法相比具有以下优点:
1)应用范围广;
2)能耗低;
3)负荷高;
4)剩余污泥量少;
5)厌氧活性污泥可以长期存放,在停运行一段时间后可迅速启动。
但是厌氧生化法也存在以下缺点:
1)厌氧微生物增殖缓慢,因而调试启动时间长,一般需要0.5-1年时间;
2)出水往往达不到排放标准,需进一步处理,故一般在厌氧后串联好氧处理;
3)厌氧处理系统操作控制因素较复杂;
4)产生甲烷气体为易爆气体,若不加以利用,安全设置要求较高;
5)易产生硫化物,引起较大异味,造成空气污染。
10 劳动安全与工业卫生
10.1 采用标准
1、《工业企业设计卫生标准》TG36-79
2、《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85
3、《建筑设计防火规范》GBJ16-87
4、《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90
10.2 不安全因素及操作危害
1、设备安装或构筑物需要设计的平台、走道、洞口,如不设置防护栏杆或盖板,可能发生人身事故。
2、在运转过程中,电器设备可能发生的漏电、起火爆炸等事故。
3、废水处理系统运转中的危害来源于鼓风机房产生的噪音,废水在处理过程中溢出的气味。
4)MBR膜处理工艺
为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度,提高生物处理有机负荷,从而减少污水处理设施占地面积,并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥(MLSS)浓度可提升至8000~10,000mg/L,甚至更高;污泥龄(SRT)可延长至30天以上。
MBR是膜分离技术与生物处理法的高效结合,其起源是用膜分离技术取代活性污泥法中的二沉池,进行固液分离。这种工艺不仅有效地达到了泥水分离的目的,而且具有污水三级处理传统工艺不可比拟的优点:
1、高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。
2、膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,运行控制灵活稳定。
3、由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了三级处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投资。
4、利于硝化细菌的截留和繁殖,系统硝化效率高。通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。
5、由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解有机物的降解效率。
6、反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。

【设备安装】 潍坊远瑞环保1、基础:XYDMYTH系列一体化污水处理设备如放置在地坪以上,只需准备一块与设备底面积相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须大于4T/m2,也同时要求水平、平整。 如设备埋于地坪以下,基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水,基础一般采用素混凝土(是否配筋视当地地质情况而定)。 2、安装:根据安装图就位,各箱体依次就位,箱体的位置、方向不能放错,互相间距必须准确,并连接好管道。 在设备内注入清水,检查各管道有无渗漏,若无则箱体四周覆土,直至设备检查孔,并平整地面。把电控箱控制线与水泵接通,电控箱与电源接通,接线时注意风机、水泵电机的转向,必须与箭头所指方向相同。
【使用及维护】
1.一体化污水处理设备安全操作规程及注意事项
1.1.曝气池单元 潍坊远瑞环保
曝气生化系统主要是在有氧的情况下,废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程,把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物,从而达到净化废水的目的。
a.根据具体情况调整曝气量,通过控制各阀门,调整进气量。
b.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。
c.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。
d.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等,并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。
e.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象,应分析原因,并针对具体情况,调整系统运行工况,采取适当措施恢复正常。
f.当曝气池水温低时,应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法,保证污水的处理效果。曝气池水温不能高于38℃,过高时,应在采取降温措施后,方可继续进水!
g.曝气池产生泡沫和浮渣时,应根据泡沫颜色分析原因,采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵,撒淋消泡剂。
h.根据污泥情况向生化池内加营养剂,一般按BOD5:N:P=100:5:1比例投加营养源。N源为尿素。
1.2 斜板沉淀池单元
a.定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等,检查各管道附件、排泥刮渣装置是否正常,各堰出流是否均匀,堰口是否严重堵塞,清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。
b.根据污泥产量及储泥时间及时排出污泥,一般存泥时间为2~4小时。利用阀门控制回流污泥量,剩余污泥打入污泥浓缩池,控制好回流污泥与净排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。
c.观察沉淀池出水水质,不允许沉淀池有污泥漂浮现象。
d.沉淀池上清液的厚度一般为0.5~0.7米左右。
2.潜污泵安全操作规程及注意事项
潍坊远瑞环保科技a.开泵前的准备与检查
开泵前应仔细对下列各项进行检查(尤其是新安装或大修后的水泵):电动机转向、联轴器的同心度和间隙、各部件螺栓是否紧固、用手转动联轴器是否灵活等。
b.开泵和停泵
开泵:开泵后出水,如无异常声音、无振动等现象,就可正常运转。如声音异常或振动,应立即停泵检查。
停泵:直接关闭电源即可。
c.运行中的注意事项
检查各个仪表工作情况是否正常稳定,特别注意电流是否超过电机的额定电流,电流过大或过小都应立即停泵检查;流量是否正常;注意机组的温度、振动和噪声等;注意管道是否漏水以及水池的水位等。
d.泵的保养
做好泵房、机组表面的清洁工作,同时检查各部位的螺栓是否紧固;定期检查水箱、叶轮,清除泵内垃圾;轴承润滑油、润滑脂要定期更换,通常润滑油800小时换一次,润滑脂2000小时换一次;水泵的常见故障及排除方法见水泵的时使用
m.weifangyuanrui.b2b168.com
1.安装调试任务量
(1)、设备部分的安装、调试由我公司统一全面负责(不含任何土建部分);
(2)、设备组合装置等各部件由我公司制作安装后直接送至施工现场,并由专业人员安装,整套设备系统内部的配备、水、电设施等均由我公司专业人员进行安装施工(供货配置清单以外部分除外);
(3)、安装后,由我公司的技术人员进行调试,并进行试运行,我公司全面负责全部设备部分的调试工作,保证各设备、部件正常运行。
2.调试、试运行
设备由我方安装、调试、运行和维修。我方现场技术人员进行整项设备部分的安装、调试并对重要工序签字确认。
安装调试过程中,若因我方设备原因出现的问题,我方承担责任。土建部分出现问题及设计缺陷造成的误工费、耗材费、差旅费等均有业主方承担。为使设备与设备的连接,将设备安装的更良好,利于运行,我方严格按照批准图纸上所标位置与高度,将设备安装在预定位置。我方在开始设备安装前,核对设备部件安装处理的构筑物尺寸,需作调整的提交业主批准或更改。
我公司调试阶段结束后,在我方的控制和业主的监督下,以设备及其部件进行至少每天二十四小时连续三天的运行性能检测工作,性能验收完毕。
在不影响设备安全、可靠运行的条件下,如有个别微小缺陷,我方同意在买方要求的时间内免费修理缺陷。性能验收试验报告由测试单位编写,报告结论供需双方均应承认。

几种不同工艺比较
常用的生化处理工艺主要有厌氧处理工艺、水解酸化工艺和好氧处理工艺,现将各种处理方法的特点陈述如下:
1)厌氧生化法
厌氧生化是指在无分子氧条件下通过厌氧微生物的作用,将废水中的各种复杂有机物分解转化为甲烷和二氧化碳等物质的过程,该工艺可用于中高浓度的有机废水处理。厌氧生化处理的典型工艺为UASB(上流式厌氧污泥床)工艺,该工艺在国内外有较多的成功实例。
厌氧生化法与好氧生化法相比具有以下优点:
1)应用范围广;
2)能耗低;
3)负荷高;
4)剩余污泥量少;
5)厌氧活性污泥可以长期存放,在停运行一段时间后可迅速启动。
但是厌氧生化法也存在以下缺点:
1)厌氧微生物增殖缓慢,因而调试启动时间长,一般需要0.5-1年时间;
2)出水往往达不到排放标准,需进一步处理,故一般在厌氧后串联好氧处理;
3)厌氧处理系统操作控制因素较复杂;
4)产生甲烷气体为易爆气体,若不加以利用,安全设置要求较高;
5)易产生硫化物,引起较大异味,造成空气污染。
10 劳动安全与工业卫生
10.1 采用标准
1、《工业企业设计卫生标准》TG36-79
2、《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85
3、《建筑设计防火规范》GBJ16-87
4、《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90
10.2 不安全因素及操作危害
1、设备安装或构筑物需要设计的平台、走道、洞口,如不设置防护栏杆或盖板,可能发生人身事故。
2、在运转过程中,电器设备可能发生的漏电、起火爆炸等事故。
3、废水处理系统运转中的危害来源于鼓风机房产生的噪音,废水在处理过程中溢出的气味。
4)MBR膜处理工艺
为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度,提高生物处理有机负荷,从而减少污水处理设施占地面积,并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥(MLSS)浓度可提升至8000~10,000mg/L,甚至更高;污泥龄(SRT)可延长至30天以上。
MBR是膜分离技术与生物处理法的高效结合,其起源是用膜分离技术取代活性污泥法中的二沉池,进行固液分离。这种工艺不仅有效地达到了泥水分离的目的,而且具有污水三级处理传统工艺不可比拟的优点:
1、高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。
2、膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,运行控制灵活稳定。
3、由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了三级处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投资。
4、利于硝化细菌的截留和繁殖,系统硝化效率高。通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。
5、由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解有机物的降解效率。
6、反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。

【设备安装】 潍坊远瑞环保1、基础:XYDMYTH系列一体化污水处理设备如放置在地坪以上,只需准备一块与设备底面积相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须大于4T/m2,也同时要求水平、平整。 如设备埋于地坪以下,基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水,基础一般采用素混凝土(是否配筋视当地地质情况而定)。 2、安装:根据安装图就位,各箱体依次就位,箱体的位置、方向不能放错,互相间距必须准确,并连接好管道。 在设备内注入清水,检查各管道有无渗漏,若无则箱体四周覆土,直至设备检查孔,并平整地面。把电控箱控制线与水泵接通,电控箱与电源接通,接线时注意风机、水泵电机的转向,必须与箭头所指方向相同。
【使用及维护】
1.一体化污水处理设备安全操作规程及注意事项
1.1.曝气池单元 潍坊远瑞环保
曝气生化系统主要是在有氧的情况下,废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程,把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物,从而达到净化废水的目的。
a.根据具体情况调整曝气量,通过控制各阀门,调整进气量。
b.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。
c.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。
d.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等,并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。
e.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象,应分析原因,并针对具体情况,调整系统运行工况,采取适当措施恢复正常。
f.当曝气池水温低时,应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法,保证污水的处理效果。曝气池水温不能高于38℃,过高时,应在采取降温措施后,方可继续进水!
g.曝气池产生泡沫和浮渣时,应根据泡沫颜色分析原因,采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵,撒淋消泡剂。
h.根据污泥情况向生化池内加营养剂,一般按BOD5:N:P=100:5:1比例投加营养源。N源为尿素。
1.2 斜板沉淀池单元
a.定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等,检查各管道附件、排泥刮渣装置是否正常,各堰出流是否均匀,堰口是否严重堵塞,清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。
b.根据污泥产量及储泥时间及时排出污泥,一般存泥时间为2~4小时。利用阀门控制回流污泥量,剩余污泥打入污泥浓缩池,控制好回流污泥与净排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。
c.观察沉淀池出水水质,不允许沉淀池有污泥漂浮现象。
d.沉淀池上清液的厚度一般为0.5~0.7米左右。
2.潜污泵安全操作规程及注意事项
潍坊远瑞环保科技a.开泵前的准备与检查
开泵前应仔细对下列各项进行检查(尤其是新安装或大修后的水泵):电动机转向、联轴器的同心度和间隙、各部件螺栓是否紧固、用手转动联轴器是否灵活等。
b.开泵和停泵
开泵:开泵后出水,如无异常声音、无振动等现象,就可正常运转。如声音异常或振动,应立即停泵检查。
停泵:直接关闭电源即可。
c.运行中的注意事项
检查各个仪表工作情况是否正常稳定,特别注意电流是否超过电机的额定电流,电流过大或过小都应立即停泵检查;流量是否正常;注意机组的温度、振动和噪声等;注意管道是否漏水以及水池的水位等。
d.泵的保养
做好泵房、机组表面的清洁工作,同时检查各部位的螺栓是否紧固;定期检查水箱、叶轮,清除泵内垃圾;轴承润滑油、润滑脂要定期更换,通常润滑油800小时换一次,润滑脂2000小时换一次;水泵的常见故障及排除方法见水泵的时使用
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