克拉玛依二氧化氯发生器价格 远瑞
浏览次数：104次
- 产品规格：
- 发货地:山东省潍坊潍城区
关键词
克拉玛依二氧化氯发生器哪家好
详细说明
泵不启动
原因：欠压、缺药，受外界干扰，冲程、频率在零位。
解决方案：排除故障，重新启动，调大冲程或频率
设备内无鼓泡声
原因：水射器没正常工作，单向阀堵塞，进气口堵塞 。
解决方案：调整水压;检查压力水通路，检查单向阀，检查进气
负压即是二氧化氯发生器内在一定的真空度条件下进行，而曝气就是向二氧化氯发生器内不断的通入空气，这对发生器安全稳定运行具有十分重要的作用:
1) 代替搅拌，使反应液充分混合，有利于化学反应。
2) 供给热量，以保证反应在一定的温度条件下进行。
3) 促进传质，传热和气-液分离过程顺利进行。
4) 空气进入发生器内可使生成的二氧化氯气体浓度下降，确保反应安全顺利进行。曝气可以归纳以下几个过程:搅拌→混合→反应→吹脱出二氧化氯→进入气相。
要控制二氧化氯发生器安全稳定进行，应使二氧化氯生成速率等于二氧化氯吹脱速率，这时二氧化氯收率最高。曝气过小时，即二氧化氯生成速率远大于二氧化氯吹脱速率，由于起不到搅拌、混合、反应、吹脱和稀释的作用，造成反应液中二氧化氯的浓度过大，副反应增多，二氧化氯的收率降低，也带来不安全因素。当曝气过大时，即二氧化氯吹脱速率远大于二氧化氯生成速率，反应器内发生“液泛现象”，这样曝气不仅起不到应有的作用，还破坏了流体在二氧化氯发生器内的流动状况，严重的影响了传质、传热和气-液分离过程的效果，不但使二氧化氯收率降低，同时也带来不安全因素。可见适宜的曝气是二氧化氯发生器实现安全、稳定运行的重要前提。
在实际生产中，除反应物浓度、原料配比、反应压力在一定温度条件下进行化学反应外，为适应外界和操作带来不利的影响，保证生产安全稳定顺利进行，曝气还是一个有操作弹性的可控因素。
◆二氧化氯发生器是一个安全可靠的自动闭环系统，化学药剂的反应过程完全是在封闭的反应器中进行，而加药过程又是在封闭的混合器中完成，从而使系统避免了泄漏的可能。
计量泵漏液
原因：隔膜损坏，泵头螺丝松动，泵头变形。
结构特征及工作原理
（一） 总体结构及工作原理
总体结构：发生器由供料系统、反应系统、控制系统和安全系统构成：发生器外壳为PVC材料。
工作原理：由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中,在一定温度和负压下进行充分反应,产出以二氧化氯为主、氯气为辅的消毒气体,经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
（二） 主要部件功能及工作原理
（1） 水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件,当动力水经过水射器时,其内部产生负压,外部气体在压差作用下被吸入水射器,从而实现吸气。被吸入的二氧化氯气体在些与混合,形成消毒液,另外,水射器还用于原料罐原料的吸收。
（2） 计量泵：输送原料及调节流量。
（3） 反映器曝气口〔进气口〕：设备运行时的空气通道,安装时,可连接管道并通到室外,并保持与大气相通。
（4） 电接点压力表：电接点压力表是保护设备安全运行的装置之一,其工作原理是：当水射器前端水压低于设定值时,该表控制计量泵停止进料。
（5） 原料液位传感器：原料液位传感器也是保护设备安全运行的装置之一,它安装于两个原料罐底部,当任何一种原料用完时,计量泵将停止进料。
（6） 温度控制器：温度控制器是系统加热控制机构,它保证了氯酸钠和盐酸的最佳化学反应温度。
（7） 控制器：控制器是二氧化氯发生器的控制核心,它完成了系统的整个自动控制。
二氧化氯发生器使用盐酸的浓度
目前使用盐酸进行制备二氧化氯的发生器有两种类型，一类为高纯型二氧化氯发生器，另一类为复合型二氧化氯发生器。那么它们使用盐酸的浓度是多少呢，下面我们就针对目前我公司现有的几种二氧化氯发生器盐酸配比浓度进行详细介绍。
一、高纯型二氧化氯发生器：使用原料：亚氯酸钠（工业一级品，含量≥85%），工业合成盐酸（浓度≥31%），该设备能够产生的二氧化氯浓度在95%以上，主要使用原料如亚氯酸钠的转化率不低于80%。该设备所使用的盐酸根据同，分为LSYCX和LSYCD两种。
LSYCX所需要的盐酸浓度为9%；LSYCD盐酸浓度30%。所使用的盐酸都符合（GB320工业一级品，浓度≥31%）。
二、复合型二氧化氯发生器：使用原料：氯酸钠（工业一级品，含量≥99%），工业合成盐酸（浓度≥31%），该设备能够产生的二氧化氯浓度在55%以上，主要原料如氯酸钠、亚氯酸钠的转化率不低于60%。
设备制造特点
1. 二氧化氯发生器是自动控制运行的真空投加系统,操作安全可靠。
2. 发生系统氯酸钠转换率在85%以上。
3. 控制系统采用微电脑控制,可实现自动恒温控制,缺料、欠压、保护功能。
4. 设备布置工艺合理,管路、管件、阀门等配件布置美观,单元为所有部件在本公司装配固定好,确保在运输过程中不遗失、损坏。
5. 框架内所有结构、材质,都能满足当地环境的防腐要求,并在此基础上选用优质产品。
五、 设备安装条件
1. 设备应安装在室内,工作环境温度要15℃以上。
2. 二氧化氯具有强腐蚀性,因此,在设备安装时应避免与其它设备置于同一房间。
3. 设备间应铺设水泥地面,并有冲洗水源和排水下水
计量泵流量过大
原因：背压阀损坏，计量泵冲程频率过大。
解决方案：检修或更换背压阀，重新调整冲程(详见计量泵说明书)
m.weifangyuanrui.b2b168.com
原因：欠压、缺药，受外界干扰，冲程、频率在零位。
解决方案：排除故障，重新启动，调大冲程或频率
设备内无鼓泡声
原因：水射器没正常工作，单向阀堵塞，进气口堵塞 。
解决方案：调整水压;检查压力水通路，检查单向阀，检查进气
负压即是二氧化氯发生器内在一定的真空度条件下进行，而曝气就是向二氧化氯发生器内不断的通入空气，这对发生器安全稳定运行具有十分重要的作用:
1) 代替搅拌，使反应液充分混合，有利于化学反应。
2) 供给热量，以保证反应在一定的温度条件下进行。
3) 促进传质，传热和气-液分离过程顺利进行。
4) 空气进入发生器内可使生成的二氧化氯气体浓度下降，确保反应安全顺利进行。曝气可以归纳以下几个过程:搅拌→混合→反应→吹脱出二氧化氯→进入气相。
要控制二氧化氯发生器安全稳定进行，应使二氧化氯生成速率等于二氧化氯吹脱速率，这时二氧化氯收率最高。曝气过小时，即二氧化氯生成速率远大于二氧化氯吹脱速率，由于起不到搅拌、混合、反应、吹脱和稀释的作用，造成反应液中二氧化氯的浓度过大，副反应增多，二氧化氯的收率降低，也带来不安全因素。当曝气过大时，即二氧化氯吹脱速率远大于二氧化氯生成速率，反应器内发生“液泛现象”，这样曝气不仅起不到应有的作用，还破坏了流体在二氧化氯发生器内的流动状况，严重的影响了传质、传热和气-液分离过程的效果，不但使二氧化氯收率降低，同时也带来不安全因素。可见适宜的曝气是二氧化氯发生器实现安全、稳定运行的重要前提。
在实际生产中，除反应物浓度、原料配比、反应压力在一定温度条件下进行化学反应外，为适应外界和操作带来不利的影响，保证生产安全稳定顺利进行，曝气还是一个有操作弹性的可控因素。
◆二氧化氯发生器是一个安全可靠的自动闭环系统，化学药剂的反应过程完全是在封闭的反应器中进行，而加药过程又是在封闭的混合器中完成，从而使系统避免了泄漏的可能。
计量泵漏液
原因：隔膜损坏，泵头螺丝松动，泵头变形。
结构特征及工作原理
（一） 总体结构及工作原理
总体结构：发生器由供料系统、反应系统、控制系统和安全系统构成：发生器外壳为PVC材料。
工作原理：由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中,在一定温度和负压下进行充分反应,产出以二氧化氯为主、氯气为辅的消毒气体,经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
（二） 主要部件功能及工作原理
（1） 水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件,当动力水经过水射器时,其内部产生负压,外部气体在压差作用下被吸入水射器,从而实现吸气。被吸入的二氧化氯气体在些与混合,形成消毒液,另外,水射器还用于原料罐原料的吸收。
（2） 计量泵：输送原料及调节流量。
（3） 反映器曝气口〔进气口〕：设备运行时的空气通道,安装时,可连接管道并通到室外,并保持与大气相通。
（4） 电接点压力表：电接点压力表是保护设备安全运行的装置之一,其工作原理是：当水射器前端水压低于设定值时,该表控制计量泵停止进料。
（5） 原料液位传感器：原料液位传感器也是保护设备安全运行的装置之一,它安装于两个原料罐底部,当任何一种原料用完时,计量泵将停止进料。
（6） 温度控制器：温度控制器是系统加热控制机构,它保证了氯酸钠和盐酸的最佳化学反应温度。
（7） 控制器：控制器是二氧化氯发生器的控制核心,它完成了系统的整个自动控制。
二氧化氯发生器使用盐酸的浓度
目前使用盐酸进行制备二氧化氯的发生器有两种类型，一类为高纯型二氧化氯发生器，另一类为复合型二氧化氯发生器。那么它们使用盐酸的浓度是多少呢，下面我们就针对目前我公司现有的几种二氧化氯发生器盐酸配比浓度进行详细介绍。
一、高纯型二氧化氯发生器：使用原料：亚氯酸钠（工业一级品，含量≥85%），工业合成盐酸（浓度≥31%），该设备能够产生的二氧化氯浓度在95%以上，主要使用原料如亚氯酸钠的转化率不低于80%。该设备所使用的盐酸根据同，分为LSYCX和LSYCD两种。
LSYCX所需要的盐酸浓度为9%；LSYCD盐酸浓度30%。所使用的盐酸都符合（GB320工业一级品，浓度≥31%）。
二、复合型二氧化氯发生器：使用原料：氯酸钠（工业一级品，含量≥99%），工业合成盐酸（浓度≥31%），该设备能够产生的二氧化氯浓度在55%以上，主要原料如氯酸钠、亚氯酸钠的转化率不低于60%。
设备制造特点
1. 二氧化氯发生器是自动控制运行的真空投加系统,操作安全可靠。
2. 发生系统氯酸钠转换率在85%以上。
3. 控制系统采用微电脑控制,可实现自动恒温控制,缺料、欠压、保护功能。
4. 设备布置工艺合理,管路、管件、阀门等配件布置美观,单元为所有部件在本公司装配固定好,确保在运输过程中不遗失、损坏。
5. 框架内所有结构、材质,都能满足当地环境的防腐要求,并在此基础上选用优质产品。
五、 设备安装条件
1. 设备应安装在室内,工作环境温度要15℃以上。
2. 二氧化氯具有强腐蚀性,因此,在设备安装时应避免与其它设备置于同一房间。
3. 设备间应铺设水泥地面,并有冲洗水源和排水下水
计量泵流量过大
原因：背压阀损坏，计量泵冲程频率过大。
解决方案：检修或更换背压阀，重新调整冲程(详见计量泵说明书)
m.weifangyuanrui.b2b168.com