一体化加药装置——说明
设备运行前确保所有输送管路以及螺杆泵进、出口阀门畅通，并且无堵塞、无震动。
单螺杆计量泵严禁空转，次启动前，应在泵里灌满介质，如介质太粘稠，可灌注清水。
单螺杆计量泵禁止干运行，即使时间很短，干运行也会损坏定子。
螺旋喂料机轴承及搅拌和喂料的各电机减速箱应定期检查并保证润滑。
单螺杆计量泵禁止超负荷运行；管路系统应安装与泵相配的安全措施。
设备停机后要确保搅拌箱及储药箱无药液，若长期停机则需要用清水冲洗，以免凝聚剂在设备内部凝固。
单螺杆计量泵停运后，应根据介质状况对泵进行清洗，以免介质腐蚀泵体。
备用螺杆泵长期不用，应间隔一定时间盘车一次，防止定子橡胶塑性变形。
建议详细阅读相应螺杆泵及电机的《使用操作说明书》。
控制柜(及变压器)内的电器元件严禁进水，正常使用时应紧闭柜门；杜绝用水冲洗控制柜，否则将损坏电器元件。
单螺杆计量泵运转前应点动检查旋转方向，确保与标牌和选型单上规定的方向相符。
加药装置的要素
絮凝剂一体化加药装置——加的药剂
加药装置适用于任何固体、粉体、液体的药剂的配置成溶液。一般的药剂有加酸碱加药装置，药剂为硫酸、盐酸、消石灰、纯碱等；混凝剂加药装置的药剂师PAC需要配制浓度1%，絮凝剂PAM、阻垢剂聚磷酸盐等各种不同药剂。
药剂的配比浓度
不同的药剂可以配置成浓度不同的溶液，其作用不同。一般根据客户的需要确定配比浓度，如果客户不清楚，可也根据实验来确定药剂溶液的配比浓度。
溶液的投加量
配置好的溶液投加到使用点，投加量既是使用量。这个要客户来确定。

「组成】
全自动以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个组合式单元。配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统，几个固定式可组合成一个整体。
加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，
水处理加药装置配套的计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时，单独调整。
加药装置中溶液箱的容积可由最小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。
全自动由以下主要部分组成：

三箱式加药装置调试、试运行
设备由我方安装、调试、运行和维修。我方现场技术人员进行整项设备部分的安装、调试并对重要工序签字确认。
安装调试过程中，若因我方设备原因出现的问题，我方承担责任。土建部分出现问题及设计缺陷造成的误工费、耗材费、差旅费等均有业主方承担。为使设备与设备的连接，将设备安装的更良好，利于运行，我方严格按照批准图纸上所标位置与高度，将设备安装在预定位置。我方在开始设备安装前，核对设备部件安装处理的构筑物尺寸，需作调整的提交业主批准或更改。
我公司调试阶段结束后，在我方的控制和业主的监督下，以设备及其部件进行至少每天二十四小时连续三天的运行性能检测工作，性能验收完毕。
在不影响设备安全、可靠运行的条件下，如有个别微小缺陷，我方同意在买方要求的时间内免费修理缺陷。性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论供需双方均应承认。


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