三箱式加药装置工作原理：
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。
一体化加药装置由系统部件构成
①计量泵
一般选用阿尔道斯电磁式计量泵，中国/德国合资；流量范围：0.5～50升/小时；
压力范围：0.2～0.7Mpa（2～7bar）；
泵头材质：PP、PVC、PTFE、SS316四种可选；
调节方式：手动/自动两种方式可供选择；
电源：220VAC
②过程仪表
PH/ORP在线控制器；
pH测量范围：0～14pH
分辨率：0.01pH
准确度：±0.1pH
在线电导率仪；
0～20、0～200μS/cm（配0.1cm-1电极）；
0～20、0～200、0～2000μS/cm（配1.0cm-1电极）；
0～200、0～2000μS/cm、0～20mS/cm（配10.0cm-1电极）
在线网络式溶氧仪；
测量项目：氧浓度、氧饱和度、氧分压、温度，详细参数请参考说明书
③搅拌机
额定功率：0.5～5kW；
搅拌器：斜叶桨式搅拌器
搅拌器直径：0.4～3m
搅拌速率：60～200转/分
安装方式：立式；
④药液箱/罐
材质：PE、
容积：0.05～50吨
加药桶为水处理药剂的容器，圆形，PE抗老化材料，不会变脆破裂，使用寿命超过10年，专为自动加药装置设计，刚性十足，即使满载也不会产生变形，半透明材质易于从外部观察桶内的药剂余量。药桶面盖的高刚度使其能提供足够的承托和位置以安装计量泵、低液位报警装置及液体混合搅拌器（选配）等。
⑤调节池（土工建设，一般由客户自备）
⑥电控箱/柜
电源：三相五线(或三相四线)380VAC±10%/50Hz
控制计量泵起停，仪表报警，搅拌机起停，液位报警等功能，具体由现场工艺要求订制

三箱式加药装置
在电力、石油、化工、工业、环境工程、、化工、等领域中常需要将某种液体连续地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。生产过程中是连续的，这种投加工作必须同样是连续的，需要一种既能配置溶液，又能定量定时投剂的。
为了在水质变化的情况下达到效果，需要对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度，因此锐志的采用了的自动控制方式来控制的加药量。
全装置能自动按水处理技术要求自动准确、定量投加水处理药剂，如：循环水处理的阻垢剂，水处理中的、助凝剂，处理中的剂，以及、加酸、加碱、等等。水处理全自动加药装置适用于各种规模的水处理，如水量从每小时数百吨至数万吨的循环水设备系统，是新型的全自动加药装置、加药装置、水处理加药装置。
我公司完成设备购置、制造、组装、调试，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后，将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。采用水处理加药装置可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节的差错，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。

三箱式加药装置调试、试运行
设备由我方安装、调试、运行和维修。我方现场技术人员进行整项设备部分的安装、调试并对重要工序签字确认。
安装调试过程中，若因我方设备原因出现的问题，我方承担责任。土建部分出现问题及设计缺陷造成的误工费、耗材费、差旅费等均有方承担。为使设备与设备的连接，将设备安装的更良好，利于运行，我方严格按照批准图纸上所标位置与高度，将设备安装在预定位置。我方在开始设备安装前，核对设备部件安装处理的构筑物尺寸，需作调整的提交批准或更改。
我公司调试阶段结束后，在我方的控制和的监督下，以设备及其部件进行至少每天二十四小时连续三天的运行性能检测工作，性能验收完毕。
在不影响设备安全、可靠运行的条件下，如有个别微小缺陷，我方同意在买方要求的时间内免费修理缺陷。性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论供需双方均应承认。

三箱式加药装置设备的调试
１、检查水源及电源是否接通。
２、将电控箱控制钮设至“手动”档，逐个检查各设备是否完好，电机转向是否正确（检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开）。
３、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作。
４、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末（不小于5Kg），并在进料口处放一个适宜的容器。
５、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，运行一分钟后，停止进料。
６、称量容器内的聚合物质量，作好记录。
７、重复上述5、6两步，并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。
８、重复上述三步，作好记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知的，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液（如制备1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接将投粉量调至5Kg/h，进水量1000L/h）。
９、停止进料器。
１０、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。
１1、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵（或打开储液室放空球阀），液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。
１2、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态
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