1、初次加药应先清洗加药箱：清洗时关闭加药箱底部排污阀，注水清洗后打开排污阀把水排空，清洗两遍后开始加药。

2、调整计量泵的加药冲程：逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度。

3、配药：检查关闭加药箱底部排污阀，根据加药箱内的有效体积和计量泵的实际工作出力，计算出阻垢剂的加入量。从加药箱的加加入药剂，打开进水阀稀释至高液位刻度处，关闭补水阀。

4、打开加药箱搅拌电机，将药剂搅拌均匀后，停电机。

5、打开计量泵进出口阀门，打开计量泵开关，药剂加在保安过滤器之前。RO停运后，关闭计量泵

6、定期巡查加药系统有无泄漏，有泄漏及时解决。检查计量泵的加药量是否准确，加药箱溶液位下降与计量泵计算加入量是否一致，若不一致及时计算调整。

7、每月记录检查周期总进水量与加药量是否匹配。

8、加药箱补水时注意不要超过高液位。

9、加药箱设置有低液位报警时，中控PLC如果设置为低液位报警后停加药泵并切换到备用加药箱及计量泵加药。第二次配置阻垢剂溶液时，加药箱的体积以实际容积计算。

工业循环冷却系统在自然运行时，会因循环水的硬度、碱度、pH值、浓缩倍数、气温、环境湿度等因素的综合影响产生结垢或腐蚀倾向，两者对循环冷却系统的安全和运行效率都会产生不良影响。为了抑制结垢或者腐蚀发生，就需向水中人工投加缓冲剂或阻垢剂。常用的缓冲剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚羧酸盐等。

加药装置中，要定期对安全阀，压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄漏事件。使用泵或多泵加药应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。

加药装置开机前检查：

1.检查所有管道、阀门处于正常工作状态。

2.检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。

3.检查电气设备处于正常工作状体。
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