次氯酸钠发生器是市面上比较常见的一种水处理消毒杀菌设备，像其他设备一样，在日常使用的过程中也要做好次氯酸钠发生器的保养与维护措施来保证设备的正常工作，延长次氯酸钠发生器的使用寿命。而常见的保养与维护措施如下：
1
在设备进行电解反应过程中，有效的氯含量应该保持在百分之一以内，这是因为如果氯含量太高不仅会影响处理的反应结果，同时也会影响电极的使用寿命。
2
在日常的使用过程中，由于部分地区的水中钙元素和铁离子的含量较高，此时在电解的过程中就会出现CACO3，Fe(oH)3等杂质，这些杂质在水中可能会造成阴阳极的短路甚至会击穿电极。所以，用户要根据自己当地的水质情况，定期清理设备，保持设备的清洁，避免杂质的堆积。
3
在清洗次氯酸钠发生器用钛阳极时，一定要轻拿轻放，清洗时要用毛刷轻轻的扫去表面的污垢，避免用尖锐的利器刮蹭，避免伤害钛阳极的表面涂层。
4
设备在运行的过程中要经常观察设备的点解电流与电压是否在规定的范围内。及时的检测盐酸液与冷却水的流通情况，防止堵塞的情况发生。
5
设备在运行二十个小时后就要停机检查，将设备的盐水阀关闭，将电解槽内的排空，并打开冲洗阀门进行冲洗。冲洗完毕后关闭冲洗阀并且排空，打开盐水伐，做好设备的启动准备工作。
6
次氯酸钠发生器在安装的过程中应该安装在通风环境好、光线充足的室内，并且周围保持整洁，不能有杂物堆放。排氢管道应放置在室外，并且周围避免明火或其他火源的出现，室内严禁烟火。

次氯酸的消毒机理
次氯酸钠的有效消毒成分与氯消毒的有效成分相同，均为水解产生的次氯酸（HOCl）,HOCl为很小的中性分子，不仅可作用于细胞壁、病毒外壳，而且次氯酸分子小，不带电荷，还可渗透入菌(病毒)体内，与菌(病毒)体蛋白、核酸和酶等有机高分子发生氧化反应，从而杀死病原微生物，OCl-虽亦具有杀菌能力，但是带有负电，难于接近带负电的表面，杀菌能力比HOCl差得多[9]。生产实践表明，pH值越低则消毒作用越强，HOCl是消毒的主要因素。其次，次氯酸会进一步分解形成态氧［O］，态氧的极强氧化性使菌体和病毒上的蛋白质等物质变性，从而致死病源微生物[10]。同时次氯酸钠溶液中含有的氯通过与蛋白质结合，形成氮氯化合物，从而干扰细胞的代谢，后引起的；后，次氯酸水解产生的氯离子还能显著改变和病原体的渗透压，使其细胞丧失活性。一般认为次氯酸的氧化作用是其消毒的主要机理。
次氯酸钠水解过程可用化学方程式简单表示如下:
NaClO+ H2O → HClO+ NaOH 
 HClO → HCl + [O]
HOCl与胞内有机物的反应可以简化为
R-NH-R+HOCl→R2NCl+H2O

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因此在产品成分上除化学法主要是指用碱吸收氯碱厂产生的尾气从而产生次氯酸钠，一般采用16%-18% NaOH 在吸收塔中，循环、吸收废在经过过滤提纯之后制得，属于氯碱工业副产品，（2NaOH+C12 →NaClO+NaCl+H2O+104.6kJ)，氯碱厂出产的次氯酸钠溶液为无色或者淡水溶液，含有效氯浓度较高（可达10%以上），主要成分NaClO外，还有NaOH、NaCl、Na2CO3等，其中以NaOH成分居多（维持次氯酸钠溶液稳定防止其分解）此法生产出来的次氯酸钠溶液含有较多杂质，而且产品浓度高而更易受热而挥发，从而给运输、存储和使用造成许多不便。温度、光照、溶液pH值、溶液浓度、金属离子等因素对次氯酸钠稳定性的影响，一般高浓度次氯酸钠都会添加一定的稳定剂，并采用pH值>12进行储存，并且要求溶液在生产数周内使用完[11,12],运输量显著增加；而高浓度的商品次氯酸钠属于危险品，具有较强的腐蚀性，运输时存在安全隐患，目前市场上的工业NaClO溶液多为此法生产。
NaOH与Na2CO3等会随着NaClO消毒溶液的投加而带入加药管线，给管线沿线及管口处结垢。当水中硬度较高时，与水中的Ca2+和Mg2+ 反应产生CaCO3、MgCO3，Mg(OH)2的沉淀。沉淀微粒在NaClO溶液的输送过程及使用过程中，沉积在管线接口处或阀门上，随着时间的积累形成结垢[13]，这种现象目前在国内几乎所有使用成品次氯酸钠溶液投加的水厂都有发生。
所以采用成品次氯酸钠作为给水消毒必须保证成品次氯酸钠的质量。
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