工作结构原理 
加药装置主要由溶液箱、储液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、阻尼器、压力表、过滤器，设备平台及扶梯等组成。
加药装置根据所需药剂浓度，在溶液箱内配置，经搅拌器搅拌均匀后投入储液箱，用计量泵向投药点或系统中输送所配制的溶液。加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现自动远程控制等功能。
3、 加药系统主要特点： 
a集约化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定； 
b 计量、调节方便、经济性好，便于安装维护；
c 泵为吸入式安装，不易堵塞，无故障运行时间长、操作费低； 
d 耐腐蚀性能优、使用寿命长。
一体化加药装置的加药系统选型注意事项
1、用户选用一体化加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、溶液箱容积等条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用一用一备的方式）。
2、根据需要选取一体化加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计膜泵、柱塞泵）或向我公司提供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）。
一体化加药装置是一款自动加药产品，在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证

实施组织设计 
工程实施安排主要有以下内容。工程实施前首先做好各项工作的计划，具体设施时执行。 
1）人力安排 
组织设计各阶段各工作项目的人员配置、项目组人员构成、分工。在总网络设计中统一协调,合理调度、安排人力资源,保证总体进度设计和子项进度设计。 
2）大型施工机械调度 
主要包括现场设备就位的运输、起吊机械等资源安排,确定合适的进场和退场时间,考虑同时开工2个以上工程时的机械设备协调安排。 
3）工种协调 
组织设计各种施工队现场的时间与空间,同时考虑合理的施工时序,使得现场施工队管理条块分明。各工种工作界面交接备案记录。 
4）设备材料采购设计 
根据工程主体工作网络计划和资金计划,制订工作所需要的所有外购设备材料采购计划,其中包括设备厂家的资质考虑、用户使用意见调查、落实供货周期和设备价格、设备材料的运输方式、发货前检验、到货检验等等工作内容的时间进度和工作安排。 
5）资金计划 
根据本工程合同付款方式及公司备用资金以及工程总体进度计划，制订详细的资金计划,包括工程费用支出、付款回收发及必要的银行信贷等等。

除磷剂加药装置加药系统的应用范围：
1)环境保护中废水、污水处理中的加药，主要用于城市、工矿企业、大型宾馆、饭店的废水、污水处理。
2)电厂炉内加药：给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等。
3)锅炉注入化学药液，主要用于火力发电厂、化工、冶金、船舶、集中供热等使用锅炉的场合。
4)水处理加药：污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等。
5)用于自来水给水预处理加药，主要使用场合有城市自来水厂、大型企业自备水厂、纺织印染、钢铁、造纸等行业等。
6)电厂炉外加药：原水加絮凝剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂(缓蚀剂)、循环水加阻垢剂、循环水加杀菌剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器硫酸亚铁镀膜等

除磷剂工作原理：
1)采用气化溶药，输气管接入固液隔离板底部，以配置于其上的空压机或风机作为气源。
2)气体进入溶药箱后，在隔离板底部形成气垫层，当气垫层达到一定厚度时，气体便从滤帽狭缝中高速释放，直接冲击隔离板上的固体混凝剂，剧烈的搅拌促使混凝剂颗粒之间碰撞，破碎，快速溶解于水中。
3)气冲停止后，溶解的药液经放液管进入下部贮液箱贮存。同时固体颗料被因液隔离板上的滤帽所。药渣可定期排放。
4)贮液箱内药液由配套计量泵送至混合反应池。
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