二氧化氯发生器能有效降低水污染
二氧化氯发生器是一种强力广谱杀菌剂。它是美国上世纪80年发的新型杀菌剂，长期科学试验它是理想的消毒、除臭、杀菌剂，被世界各国公认为、漂精、优氯净、次氯酸钠等氯系消毒剂中理想的更新换代产品，被世界卫生组织(WHO)确认为广谱杀菌剂，并推荐为安全消毒物质中的A1级产品。
二氧化氯发生器工艺特点 

1、采用了多项技术，为国内性产品 

2、二氧化氯发生器可以根据原料供应情况及使用场合的特点和要求，无需更换设备，只需通过变换原料和简单的工艺参数设置，即可随机选择、更换发生工艺，一机两用,性价比高、适应性强。

3、安全设计：原料的投加、缺料、缺水、超压、停电等环节均设有多

负压即是二氧化氯发生器内在一定的真空度条件下进行，而曝气就是向二氧化氯发生器内不断的通入空气，这对发生器安全稳定运行具有十分重要的作用:
1) 代替搅拌，使反应液充分混合，有利于化学反应。
2) 供给热量，以保证反应在一定的温度条件下进行。
3) 促进传质，传热和气-液分离过程顺利进行。
4) 空气进入发生器内可使生成的二氧化体浓度下降，确保反应安全顺利进行。曝气可以归纳以下几个过程:搅拌→混合→反应→吹脱出二氧化氯→进入气相。
      要控制二氧化氯发生器安全稳定进行，应使二氧化氯生成速率等于二氧化氯吹脱速率，这时二氧化氯收率高。曝气过小时，即二氧化氯生成速率远大于二氧化氯吹脱速率，由于起不到搅拌、混合、反应、吹脱和稀释的作用，造成反应液中二氧化氯的浓度过大，副反应增多，二氧化氯的收率降低，也带来不安全因素。当曝气过大时，即二氧化氯吹脱速率远大于二氧化氯生成速率，反应器内发生“液泛现象”，这样曝气不仅起不到应有的作用，还破坏了流体在二氧化氯发生器内的流动状况，严重的影响了传质、传热和气-液分离过程的效果，不但使二氧化氯收率降低，同时也带来不安全因素。可见适宜的曝气是二氧化氯发生器实现安全、稳定运行的重要前提。
      在实际生产中，除反应物浓度、原料配比、反应压力在一定温度条件下进行化学反应外，为适应外界和操作带来不利的影响，保证生产安全稳定顺利进行，曝气还是一个有操作弹性的可控因素。

二氧化氯发生器是一种集化学反应、精密计量、电子控制、闭环电子监视系统为一体的精密可靠的高科技产品，整个系统主要由精密计量泵、反应器及流量监视系统组成，采用整机集成为一体的集成安装方式，因此结构紧凑，安装方便，性能可靠，维护容易。 即产即用

储料罐不吸料
原因：水射器工作不正常，储料罐漏气。
解决方案：调整动力水压在0.2-0.3MPa，检查水射器是否堵塞，检查料罐各阀门开启状态是否正常，检查管路接口处是否漏气
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